垂直振动提升机
产品概述
垂直振动提升机又叫螺旋提升机，是一种利用振动原理实现物料垂直输送的特种提升设备。其核心工作部件为焊接在中央立柱上的螺旋上升式输送槽。设备底部安装的振动电机（激振器）产生定向高频振动，使螺旋槽体在垂直方向做运动，物料在槽面上受振动惯性力作用，沿螺旋输送层前进，最终从底部逐圈提升至顶部出料口。
提升高度：2-6米
提升能力：0-4t/h
制造周期：25-35天
设备材质：Q235，Sus304；316L等
设备配件：高强度环链，U型环钩，料斗等
工作条件：-20℃＜环境温度＜42℃；海拔＜1500m
产品结构
应用范围
技术参数
产品视频
选型要点
蜂窝式底座，内外双管系统
1、蜂窝式底座的结构彻底解决了老式普通结构的激振器部分结构损坏的问题，牢固稳定。
2、双管系统增加设备稳定性，提升能力的保障力度增大，使用安全系数高。
经济投资：从购入到后期
1、虽然比普通的老式机器价格要高一些，但在生产线中的平稳运行，给生产线的产能带来较高保障。
2、从后期使用来看，设备损坏故障率极低，也没有易损件品，长时间使用。
工人使用：操作简便
1、本机与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现自动化。
2、设备操作简单，安装到位，将电源接好即可。
功能附着：降温，密闭，简易筛分
1、可通过附加功能实现物料一定范围内的降温输送，以及部分物料加热辅助，
2、关于筛分初步过滤，网孔≥3mm
专业技术：行业经验资深30年
1、我公司技术部总工张先生，拥有30年的行业经验。
2、与多家中大型企业合作，实际供货，实际使用经验丰富。
激振系统（振动源）：由 2台振动电机对称安装在设备底部或顶部。各电机通过调整偏心块角度实现激振力的矢量合成，使槽体产生既有垂直分量又有水平旋转分量的复合振动（螺旋振动轨迹）。
螺旋输送槽（提升盘）：由不锈钢或耐磨钢板焊接而成的连续螺旋上升槽道，槽底平坦或略带倾角。
中央立柱：厚壁钢管或实心锻钢制成的中心支撑柱，螺旋槽体分段焊接或螺栓固定于其上，是整个设备传递振动的核心骨架。
减振支撑系统：设备通过安装在底座上的弹簧组与基础连接，隔离振动向上传至楼板或基础，同时允许设备在允许振幅内自由振动。
进/出料口：底部设置偏心或环形进料口，顶部设置切线出料口。外
其他附件：可以配可拆卸式密闭防尘罩壳，可以增加风道结构，可以增加水冷夹套。
垂直振动螺旋提升机的提升能力一般都在4吨内，且单机高度不超过6米：
粉末冶金与焊剂行业：输送烧结焊剂、还原铁粉、铜粉、合金粉末等易碎、需要同步冷却的金属类颗粒。
化工与催化剂行业：适用于分子筛、催化剂载体、活性炭、树脂颗粒、化肥颗粒等需轻柔输送且避免交叉污染的物料。
食品与粮食加工：输送咖啡豆、花生、薯片、冷冻食品等易破损食品
铸造与建材行业：输送型砂、陶粒、轻质骨料等磨琢性适中的颗粒物料。
环保与再生行业：用于废旧电池破碎料的输送、塑料颗粒的除尘提纯等。
适用限制：该机型不适用于输送粘性大（易在槽面结垢）、含水量过高（>10%导致流动困难）以及部分粉料性状容积积厚等物料，大块物料也不适用。
垂直振动螺旋提升机部分机型信息参考
| 型号 | 提升量(m³) | 螺旋直径 | 提升高度（MM） | 电机功率(KW) | 振频 | 电压(V) |
| KCCZ 500 | 0.5 | 500 | 6000 | 0.37KW*2 | 960 | 380 |
| KCCZ 650 | 0.8 | 650 | 6000 | 0.55KW*2 | 960 | 380 |
| KCCZ 800 | 1 | 800 | 6000 | 0.75KW*2 | 960 | 380 |
| KCCZ 1000 | 2-3 | 1000 | 6000 | 1.5KW*2 | 960 | 380 |
| KCCZ 1180 | 3-4 | 1180 | 6000 | 2.2KW*2 | 960 | 380 |
垂直提升设备的选型基于物料特性、空间位置、产能要求等多种因素，不同厂家对自己的产品以及客户工况有着不同的经验与理解。
之前已经使用过相关类似的产品且满意，请提供您现用的具体设备的信息，或者直接联系原设备供应厂家都是不错的选择；
重点：全新选用，或者对之前的设备感到不满，甚至是给您带来了不少的烦心，请您向我们提供以下信息：
物料信息收集：
1.物料名称
2.外形状态（粉末，颗粒，不规则颗粒，圆形粒，圆柱体，片状，块状等）
3.堆积比重（每立方米中物料重量）
4.粒度分布（物料粒度范围及占比）
5.黏性，油性，吸附性，琢磨性，腐蚀性，不能接触金属等特殊属性
6.物料温度（非常温需要特殊说明）
7.含水量
使用要求收集：
1.一小时提升量（要求前端均匀给料）
2.提升高度（请提出明确需求，比如出口距离底部，提升机进出料口距离）
3.使用环境（温度，海拔）
4.上下游设备衔接空间是否有限（如有请提供）
您提供的越详细，我们能够更好的判断和选型，联系：182 3861 0936
物料在螺旋槽上会不会“原地打转”或“倒流”？如何避免？
会的，这是振动提升机最常见的操作问题，特别是颗粒类物料，在后面没有继续加料的情况下会出现部分物料不上，每层有一些残留的情况，这是正常的，如果后面依然有料，但还出现此种情况，请检查通以下内容：
1.振动电机的安装角度和偏心块相位没有调好，导致水平旋转分量不足或过大。
2.进料量过大或过快：物料在槽面上堆积过厚（超过槽深的 60%），下层物料被压死无法向前跳跃，造成“堆料堵死”。
垂直振动提升机能实现向上和向下双向输送吗？
不能。同一台设备在机械结构固定后，其螺旋旋向（左旋或右旋）和振动电机的旋转方向决定了物料的输送方向是固定的，只能实现从底部到顶部的“向上”提升。若需要“向下”输送（如冷却塔中的物料从上往下流动），则需将振动电机的安装角度更改，这在出厂时必须明确，现场无法后期更改。
螺旋提升机的振动电机的如何保养？
振动电机轴承烧毁是垂直振动提升机最常见的故障，根源在于振动电机同时承受高频振动载荷和径向载荷，轴承工况极其恶劣。主要原因及保养措施：1.润滑失效（占故障的 70%），振动电机轴承必须定期加注润滑脂，很多电机打开后里面轴承已经干磨。2.缺相，电源缺相会立刻导致电机立刻烧毁。3.偏心块调节不当导致过振。有些工厂为了提高产能将配重块完全重叠，导致设备振幅过大，电机使用寿命也会随之减少。一般厂家选择电机出力大约在70-85%之间。
